QBY3系列气动隔膜泵 |
| 一、概述 |
| 本公司专营的 QBY3 系列气动隔膜泵是一种新型的输送设备，是目前国内 新颖的泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能抽光吸尽。 本公司专营的隔膜泵共有十二种规格。进出口尺寸分别为 1/4 〞（ 10mm) 、 1/2 〞 ( 15mm ) 、 3/4 〞 ( 20mm ) 、 1 〞 ( 25mm ) 、 1.2 ″ ( 32mm ） 1.5 〞（ 40mm) 、 2 〞 (50mm) 、 2.5 ″ (65mm)3 〞 (80mm) 、 4 〞 (100mm) 、 5 ″（ 125mm) 、 6 ″（ 150mm ) ，流体部件材质有：铝合金、铸钢、聚丙烯、 不锈钢、隔膜根据不同膜片材质分别有：丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、聚胶、聚醚橡胶、氟橡胶、氟塑料、特氟隆。以满足不同液体介质的需要。 |
| 工作原理 |
| QBY3 系列气动隔膜泵工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入气阀室后，推动两个 B 工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。 |
| QBY3 系列气动隔膜泵与其他隔膜泵 明显的不同在于配气阀结构。 QBY3 系列气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的“ O ”形环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式，消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量，提供了输送性能使脉冲更小，流动更稳。 |
| QBY3 系列气动隔膜泵设计简单、高可靠的空气换向阀，能保证不停机而发生昂贵的停车费用，所有空气阀部件可在不拆开流动部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能换抵御不洁空气造成腐蚀换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用，不易损坏，无需润滑，保证气路畅通，换向灵活。 |
| 三、主要用途 |
1. 化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2. 石化业：原油、稠油、油 脂、泥浆、污泥等。
3. 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4. 日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5. 陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6. 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。
7. 水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8. 食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9. 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。 |
| 四、性能简介： |
| 牌气动隔膜泵既能抽送流动的液体和干粉，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵、和杂质泵等输送机械的许多优点。 |
1. 不需灌引水，吸程高达 7m 大，扬程达 70m 大，出口压力≥ 0.8Mpa
2. 流动宽敞，通过性能好，允许通过 在颗粒直径达 9.4mm ，抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3. 扬程、流量、可通过气源压力来调节（气源压力在 0.1-0.84Mpa 之间）；
4. 工作环境范围： 5 -65 ℃ ； 输 送 介 质 范 围 （ -20 ℃ — 150 ℃ ）
5. 该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
6. 不需用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；
7. 可以浸没在介质中工作；
8. 使用方便、工作可靠、开停只需简单的打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此损坏。一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。
9. 结构简单、易损件少。泵结构简单，安装、维修方便。泵输送的介质不会接触到配气阀、连杆等运动部件、不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降； |
| 标 志 |
|
|
|
 |
| 安 装 |
| 概要说明 |
● 图2中的典型装置仅用于指导如何选择和安装系统部件。如需根据自己的需要而制定系统方案时，可与 公司的经销商联系，取得他们的帮助。
● 必须始终使用环科公司纯正零件的附件。
● 握住上盖以安全提起泵。 |
|
| 首次使用前，应紧固螺钉 |
隔膜泵开箱后，在首次使用前，就要检查表面的坚固件，重新调整它们的坚固扭矩。流体盖左右螺钉的扭矩应首先校正，然后是上下盖上下螺钉。这样能确保不受坚固的流体盖的干扰。有关扭矩的技术要求，可参见维护一节的内容。
第一天操作后，应再次检查坚固件，并校准扭矩。尽管紧因件扭矩的校验周期可随隔膜泵的利用率而变，作为常规要求，每隔两月就需对坚固零件扭矩进行校验。 |
接 地 |
|
| 为减少静电火花的危险，使用或位于泵送区的机泵急其它设备均需接地。请查阅当地的电工规程，以便了解本地区有关设备详细接地规定。 |
| 该设备应全面接地： |
● 隔膜泵：连接接地线。松开接地螺钉，将 小为 1.5mm 的接地线的一端插到接地螺钉后，并坚固该接地螺钉。将接地线卡头端与真正的接地连接。
● 空气和流体软管：仅可使用导电的导电软管。
● 空气压缩机：遵循制造商的建议。
● 冲洗是应使用所有溶剂桶：应遵循有关规定。仅可使用导电的铁桶。不得将桶安放在不导电的表面，例如，纸张或纸板，它们会使接地途径中断
● 供应流体的容器，应遵循有关规定。 |
| 安 装 |
|
1. 确信安装面能支持机泵，软管和附件的重量并能承受操作期间产生的应力。
2. 在安装过程中，应保证已用螺栓将机泵与安装面直接固定。
3. 为便于操作和维修，安装泵时应保证整台泵的检修空间。
4. 固定泵时可以垫入橡胶垫，可用于降低操作时的噪音和振动 . |
| 进气管 |
|
1. 应该照图 2 所示安装进气管附件。所有这类附件应固定在墙壁上或托架上。应保证进气管的附件均已接地。
a. 安装控制流体压力的空气调压器（ C ）。流体的输出压力应与空气调压器的设置值相同。
b. 将其中一个铜球阀（ B ）安装在靠近泵的位置，它用于御除夹带的空气，参见上述警告内容。另一个铜球阀（ B ）的安装位置应位于所有进气管附件的上游，它用于在清理和检修期间隔断气流。
c. 进气管器（ C ）可用于去除供空中有的有害灰尘和潮气。
2. 在附件和 1/2npt 机泵进气口之间安装接地的空气软管。应使用 小内径为 1/2 ″（ 13 毫米）的空气软管。在空气软管（ A ）的未端用螺钉联接进气管快装联接器（ D ），并将对应的管接头用螺钉固定在进气口的连接柱上。在准备操作机泵前，不要将管接
头连接到连接器（ D ）上。 |
| 流体抽吸管路 |
1. 需使用接地的流体软管。机泵流体输入。应用螺钉将流体管接头坚固在泵的入口上。
2. 如果流体输入泵的压力超过输出工作压力的 25% 时，球形止回阀将无法快速关闭，从而可导致泵工作效率低。
3. 当输入的流体压力大于 0.1Mpa 时，隔膜寿命将会缩短。
4. 有关 大抽吸高度（湿的和干和），可参见技术数据内容。 |
| 排气通风 |
|
排气口的规格为 3/4npt 。排气口不能加以如何限制。排气口限制过多可能会使机泵操作不稳定。 |
需提供遥控排放时：
1 ．卸下机泵排气口处的消声器（ P ）。
2 ．安装接地的放气软管（ T ），并在软管另一端接上消声器（ P ）。放气管内径的 小尺寸为 3/4 英寸（ 19 毫米）。如果软管长度大于 15 英尺（ 4.57 米 ）时，应使用较大直径的软管。软管应避免有急转弯头或扭结现象。参见图 5 。
3. 在排气管线的末端设置一容器（ U ），万一隔膜破裂，可用于盛结流体。 |
| 废气的排放 |
|
| A 供气管线B 铜球阀 C 空气调压器 D 进气管快速接头E漏式铜球阀F空气过滤器P消声器T排气管U排气用的容器 |
| 操 作 |
| 泄压程序 |
|
| 1.关闭通往泵的空气。 2.如使用配液阀，应打开。3.开启流体放泄阀，卸除所有流体压力，并准备好排泄液的容器。 |
| 机泵的启动和调节 |
|
1. 确信机泵已完全全接地。参阅第 4 页接地一节内容。
2. 检查所以的接头，确保它们已坚固。在所有阳螺纹上，应保证使用兼容的液体螺纹密封剂。保证流体进口和出口处的接头已可靠地加以紧固 |
3. （如使用吸管）应将其安放在流体中以便被泵送。注解：如果机泵的流体入口压力比出口压力大 25% ，球形止回阀将无法快速关闭，从而会影响机泵的工作效率。
4. 将流体软管末端置于相应的容器中。
5. 关闭流体放泄阀，参见图 2 。
6. 关闭泵空气（ C ），开启所有抽吸式主气阀（ B ）。
7. 如果流体软管具有配液装置，应使其保持开启状态，在此同时继续执行下列步骤。
8. 缓慢开启调压器（ C ），直到泵开始工作。允许泵慢慢地开始工作，直到管线中所有空气均被压出，泵已完全启动。如果你在作冲洗工作，应长久运行泵，以便充分清洁和软管。关闭空气调压器，卸下溶剂中的吸管，将它安放在需要泵输送的流体中。 |
| 维 护 |
| 润 滑 |
| 空气阀的设计可在无润滑的情况下工作。但是，如要对其进行润滑，可每隔500工作小时（或每月），在空气调压器（C）下面的容器里加几滴机械油即可。 |
|
| 冲洗和存储 |
|
| 应经常冲洗机泵，防止泵送的流体干结在机泵中，导致机泵受损。冲洗所用的流体应与泵送的流体兼容，而且不影响系统中接触液体的部件。有关冲洗液和冲洗周期建议，可与流体制造商或供应商联系。如果机泵需持续不用，进行存储前，应冲洗机泵和卸压。 |
|
● 检查或维修设备以前必须卸压。
● 在拆卸机泵前应检查可能存在的问题原因。 |
|
|
|
| 冲洗和存储环科泵的选型序列表 |
| 泵型号已标注在系列铭牌上。由字母和数字来表示。订购更换零件时，应参看零件表。下列表中是字母和数字对照表，QBY3指环科牌隔膜泵。 |
|
|
| |
